一、 复卷刀的核心功能：

   切边：将卷材（如纸张、薄膜、无纺布）两侧不平整或污染的边缘切掉，使卷材的宽度精确一致，外观整齐。 断纸/裁切：在复卷过程结束时，或需要中途更换卷芯时，快速、干净地切断卷材。根据这两大功能，复卷刀主要分为两大类：纵切刀 和 横切刀。

二、 纵切刀 - 用于切边与分切

纵切刀负责沿机器运行方向（纵向）进行连续分切。其系统与之前提到的分切刀原理类似，但更集成于复卷机。

工作位置：位于复卷机的退卷部分之后，复卷卷取之前。

系统构成：圆刀片：通常是碟形刀，作为上刀。

                  底刀：可以是配套的圆盘刀（剪切式），也可以是一个硬质钢辊或包胶辊（剃刀式）。

 1、剪切式纵切：

原理：上圆刀与下圆刀以一定的重叠量和角度配合，形成旋转的剪刀。

优点：切边质量最好，边缘光滑、无粉尘、无压痕。适用于高端纸张、塑料薄膜、金属箔等对切边要求极高的材料。

复卷刀特点：刀片要求极高的硬度、耐磨性和尺寸精度。材料多为高碳工具钢、硬质合金，表面常镀铬或加耐磨涂层。

2、剃刀式/挤压式纵切：

原理：单刃圆刀片（气动刀）垂直压向底辊，利用材料的张力将其“撑裂”。

 优点：系统简单，换刀方便，成本较低。

缺点：会产生少量粉尘和毛边。

 适用：对切边要求不极致的材料，如牛皮纸、卡纸、部分无纺布等。

三、 横切刀 - 用于断纸与裁切

横切刀负责垂直于机器运行方向（横向）进行快速切断。这是复卷机完成一个卷取周期或处理断纸时的关键动作。

 工作位置：通常位于复卷机的卷取部之前。

工作原理：需要极高的速度和瞬间的剪切力，确保切断彻底且不影响后续卷取。

主要形式：

 1、飞镖式/横切闸刀：

这是最常见的形式。一个锋利的刀片（通常称为“飞镖”或“闸刀”）在气动或液压驱动下，沿导轨高速射出，将运行中的材料推向一个固定的砧板或底刃，将其瞬间切断。

 特点：

刀片：需要极高的冲击韧性和锋利度，防止崩口。材料多为高强度合金工具钢。

刃口：通常是单面刃口，角度经过优化以平衡锋利度和强度。

2、旋转式横切：

在一些高速复卷机上，采用一对旋转的圆刀进行横切，类似于剪刀，但刀盘只在需要切断时才啮合一次。这能实现更平稳、更高速的切断。

四、 复卷刀的材料、涂层与维护

材料选择：

纵切圆刀：首选硬质合金，因其超凡的耐磨性，可长时间保持刃口锋利。其次是高碳高铬工具钢（如SKD-11, D2）。

横切闸刀：更强调韧性以防冲击断裂，常用弹簧钢或韧性好的合金工具钢。

表面处理：

镀铬：最常用，防锈、减摩、提高表面硬度。

氮化钛等PVD涂层：极大提高表面硬度和耐磨性，延长数倍使用寿命。

关键维护点：

刃口锋利度：钝化的刀片会导致切边毛躁、断纸困难、粉尘增多，甚至拉扯材料导致断纸。

 安装精度：

纵切刀的上下刀间隙/夹角必须精确调整。

横切刀的行程、速度与砧板的对中性必须精准。

清洁：及时清除粘在刀片上的胶料、纸毛等杂物，防止影响切割效果和损伤刃口。

总结：

复卷刀虽小，却是复卷机的“利齿”。纵切刀决定了卷材的宽度精度和边缘质量，而横切刀则保证了分卷操作的效率和可靠性。根据所加工的材料特性（如厚度、韧性、纤维结构）和质量要求，选择合适的刀片类型（剪切式 vs. 剃刀式）、材料及涂层，并进行精细的调试与维护，是确保复卷生产线高效、高质量运行的必要条件。